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水性工業(yè)漆
水性工業(yè)漆
  • 水性工業(yè)漆

水性工業(yè)漆

所屬類(lèi)別:水性工業(yè)漆

產(chǎn)品規格:
20kg/120kg

水性工業(yè)漆

水性工業(yè)漆

詳細信息 :

水性丙烯酸防銹底漆30QL01

產(chǎn)品組成:

由水性高耐蝕丙烯酸乳液、防銹顏填料、助劑、去離子水加工而成的單組分水性防銹底漆??膳c其他防銹金屬面漆配套使用,同時(shí)獲得防銹及裝飾效果。

產(chǎn)品特性:

以水為稀釋劑,沒(méi)毒、無(wú)味、無(wú)污染,不燃不爆;單組份使用方便;干燥迅速;良好的低溫施工性能;機械性能優(yōu)良;具有良好的附著(zhù)力;防潮性能好;防銹性能好;漆膜堅韌,抗沖擊;

配套性能好等特點(diǎn)??扇〈喾N普通溶劑型防銹漆產(chǎn)品。

產(chǎn)品用途:

本產(chǎn)品廣泛用于不銹鋼、馬口鐵、銅片、鑄造件、鍛件、汽車(chē)配件、鋼構、機械設備、交通、廠(chǎng)房等金屬材質(zhì)表面的防銹保護。

技術(shù)指標:

項目

指標

顏色

鐵紅、灰或可以根據需求顏色定制

重量固體份

45%(灰色)

涂覆率㎡/kg

理論值:5-10㎡/kg/30μm(推薦厚度) ;

表干,≤

0.5h(23℃)

實(shí)干,≤

24h(23℃)

柔韌性

1mm

附著(zhù)力

≤1級

沖擊強度

50kg·cm

耐水性

72h

耐鹽霧

120h

表面處理:

1、用清水沖去鹽分及其它水溶性污物;

2、依照SSPC-SP1溶劑清洗標準除去油脂;

3、除去焊接飛濺并處理焊縫,毛刺使其光順;

4、用噴砂方式除去鐵銹達SA2.5(SSPC-SP10);

5、用高壓空氣吹掃除去灰塵等污物;

 

施工條件:

1、施工表面要求清潔干燥;

1、施工時(shí)底材溫度需高于5℃,且高于露點(diǎn)溫度3℃以上,避免水汽凝結;

2、空氣相對濕度大于70%時(shí)干燥時(shí)間和重涂間隔應適當延長(cháng);

3、在狹窄和封閉的空間里施工需確保良好的通風(fēng);

4、稀釋劑:水,建議加水量5-10%(以適合現場(chǎng)施工粘度為宜);

5、漆膜可自干,也可低溫烘干,烘干時(shí),流平時(shí)間不少于15分鐘,烘烤溫度60-80℃,烘烤時(shí)間不少于25分鐘。

重涂間隔:

底材溫度

5

20

30

較短

48h

24h

16h

較長(cháng)

六個(gè)月

包裝與儲存

1、5-35℃的條件下,至少保存12個(gè)月,儲存期間應防止凍結。超過(guò)儲存期應先檢查合格后再使用。本產(chǎn)品儲存在干燥、陰涼處并遠離熱源和火源。

2、包裝規格:20㎏/桶,120/桶,200㎏/桶。

 

 

水性丙烯酸底面合一漆40QL03

產(chǎn)品組成:

該產(chǎn)品采用水性丙烯酸功能乳液、納米功能材料、防銹顏料、緩蝕劑及助劑加工而成。

 

產(chǎn)品特性:

涂膜干燥快、氣味小、性?xún)r(jià)比高;對各種基材附著(zhù)力強;耐候性高、防銹性好,具有上佳的耐水性能,適合普通的防銹要求。

 

產(chǎn)品用途:

適用于防銹要求同時(shí)注重裝飾性的產(chǎn)品,在輕腐蝕環(huán)境中能保持良好的防腐作用。用于各種儀表、車(chē)輛底盤(pán)、冰箱空調壓縮機、工程履帶、鋼結構、彩鋼瓦等。

技術(shù)指標:

項目

指標

顏色

各色

細度

≤25μm

固體含量

40%

光澤(60º)

30

耐沖擊

50kg·cm

彎曲試驗

≤2 mm

硬度(鉛筆)

≥HB

附著(zhù)力

1級

耐鹽霧性

120h

耐水性

72h不起泡、不脫落

 

表面處理:

1、用清水沖去鹽分及其它水溶性污物;

2、依照SSPC-SP1溶劑清洗標準除去油脂;

3、除去焊接飛濺并處理焊縫,毛刺使其光順;

4、用噴砂方式除去鐵銹達SA2.5(SSPC-SP10);

5、用高壓空氣吹掃除去灰塵等污物;

 

施工條件:

1、施工表面要求清潔干燥;

6、施工時(shí)底材溫度需高于5℃,且高于露點(diǎn)溫度3℃以上,避免水汽凝結;

7、空氣相對濕度大于70%時(shí)干燥時(shí)間和重涂間隔應適當延長(cháng);

8、在狹窄和封閉的空間里施工需確保良好的通風(fēng);

9、稀釋劑:水,建議加水量5-10%(以適合現場(chǎng)施工粘度為宜);

10、漆膜可自干,也可低溫烘干,烘干時(shí),流平時(shí)間不少于15分鐘,烘烤溫度60-80℃,烘烤時(shí)間不少于25分鐘。

重涂間隔:

底材溫度

5

20

30

較短

48h

24h

16h

較長(cháng)

六個(gè)月

包裝與儲存

1、5-35℃的條件下,至少保存12個(gè)月,儲存期間應防止凍結。超過(guò)儲存期應先檢查合格后再使用。本產(chǎn)品儲存在干燥、陰涼處并遠離熱源和火源。

2、包裝規格:20㎏/桶,120/桶,200㎏/桶。

 

 

水性丙烯酸面漆40QL1X系列

組成:

由進(jìn)口金屬用丙烯酸乳液、防銹料、功能性助劑組成的單組份水性涂料。

 

主要性能:

以水為稀釋劑,沒(méi)毒、無(wú)味、無(wú)污染,不燃不爆;單組份,干燥快,施工方便;與配套底漆有良好的附著(zhù)力;耐水性好,耐候性好,漆膜堅韌,抗沖擊。

 

產(chǎn)品用途

具有較好的性?xún)r(jià)比,工業(yè)及民用均可;廣泛用于汽車(chē)零配件、農用器具、護欄鋼構、設備設施、建筑機械、五金交電、彩鋼屋頂、鋼管、大車(chē)車(chē)廂、汽車(chē)散熱器等、鍋爐貯罐與小型儀器儀

表等行業(yè),是金屬防腐面漆產(chǎn)品。

 

技術(shù)指標:

項目

指標

顏色

各色

漆膜外觀(guān)

平整光滑

細度

≤25μm

固體含量

≥35%

光澤(60º)

按客戶(hù)要求

表干,≤

0.5h(23℃)

實(shí)干,≤

24h(23℃)

理論用量

約5-8㎡/kg(以40μm干膜計,不含損耗)

耐沖擊

50kg·cm

彎曲試驗

≤2 mm

硬度(鉛筆)

≥HB

附著(zhù)力

0-1級

硬度

≥H

耐人工氣候老化

200h不起泡,不開(kāi)裂,不脫落,不粉化,失光≤3級,變色≤2級

耐水性

72h不起泡、不脫落

表面處理:

本產(chǎn)品一般是作為整體涂層的面漆使用,應待中間漆或底漆表干干燥,符合重涂要求時(shí)進(jìn)行涂裝。底漆表面干燥光潔的情況下,將中間漆或底漆用320目砂紙進(jìn)行打磨,吹去打磨的浮塵雜

質(zhì)后再進(jìn)行面漆的施工。

 

配套涂料:

前道:環(huán)氧底漆、水性防銹漆等。

 

施工要求:

可采用刷涂、噴涂方法施工,涂裝前應先將漆攪拌均勻,若粘度偏高,可加入適量清水,加水量10-15%,應邊添加邊攪拌,保證漆液均勻。

施工時(shí)保持通風(fēng),不得在環(huán)境溫度低于5℃或濕度大于70的狀況下。

漆膜可自干,也可低溫烘干,自干時(shí)溫度不低于5℃,濕度不大于70;烘干時(shí),流平時(shí)間不少于15分鐘,烘烤溫度不低于60-80℃,烘烤時(shí)間不少于25分鐘。

涂裝第2遍時(shí),第1遍應表干,兩遍至少間隔4時(shí)。

嚴禁與其它涂料及有機溶劑混。

施工結束,器具應立即用清水沖洗,以防干固;剩余漆應密閉保。

避免陽(yáng)光直射,在通風(fēng)良好的地方貯存,保持容器嚴格密封。應與強酸、強堿、強氧化劑、食物和動(dòng)物飼料隔離存。

 

包裝與儲存

1、5-35℃的條件下,至少保存12個(gè)月,儲存期間應防止凍結。超過(guò)儲存期應先檢查合格后再使用。本產(chǎn)品儲存在干燥、陰涼處并遠離熱源和火源。

2、包裝規格:20㎏/桶,120/桶,200㎏/桶。

水性氨基烤漆50QL0X

組成:

采用水性改性樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂為主體,配以顏填料、功能助劑等原材料,以水為分散介質(zhì),通過(guò)特殊工藝制成。對不同的金屬及非金屬底材有著(zhù)優(yōu)異的附著(zhù)力。140℃-180℃烘烤。

產(chǎn)品性能

漆膜硬而堅韌,附著(zhù)力強,機械強度高,耐污染、耐油,以水為稀釋劑,不燃不爆,為環(huán)境友好型產(chǎn)品。

產(chǎn)品用途:

主要用于汽車(chē)零部件、自行車(chē)、三輪車(chē)、電冰箱等家用電器、鑄鐵管件、閥門(mén)、法蘭、五金工具、儀器、儀表外殼、測量工具等表面涂裝。

技術(shù)指標:

項目

指標

顏色

各色

細度

30μm

固體含量

≥45%

光澤(60º)

商定

耐沖擊

50kg·cm

彎曲試驗

≤2 mm

硬度(鉛筆)

≥H

附著(zhù)力

1級

耐鹽霧性

240h

耐候性

800h

耐水性

240h 不起泡、不脫落

干燥時(shí)140℃

20-30分鐘

施工工藝:

1.涂裝前將基材表面的油污、浮銹、舊漆皮等污物清除干凈,保證基材表面的潔凈和干燥。

2.砂輪打磨以除去工件表面的焊瘤、飛濺、以及火工矯正部位的硬化層。所有氣割、剪切或機械加工后的自由邊銳角均應打磨到R2。

3.可采用刷涂、噴涂方法施工,涂裝前應先將漆攪拌均勻。若度偏高,可加入適量去離子水,加水量不宜超過(guò)5-15%,應邊添加邊攪拌,保證漆液均勻。

4.噴漆后應常溫流平3-5分鐘再進(jìn)烘房,烘烤時(shí)溫度建議先低后高,推薦程序為60℃ 10分鐘,140℃20分鐘。

包裝與儲存

1、5-35℃的條件下,至少保存12個(gè)月,儲存期間應防止凍結。超過(guò)儲存期應先檢查合格后再使用。本產(chǎn)品儲存在干燥、陰涼處并遠離熱源和火源。

2、包裝規格:20㎏/桶,120/桶,200㎏/桶。

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